瓦楞紙板生產中（zhōng），各層紙板的張力（lì）不平衡會引起紙板縱向曲翹，要注意調整好麵紙和各層紙板的輸送張力。不同的製造設備和工藝生（shēng）產的紙張及不同產地的紙張會有不同的收縮方向差異和（hé）收縮率。不同進貨批次的（de）紙張和（hé）堆放條件差異會使紙張的含水率不同。舊的輸送（sòng）皮帶會因透氣不良而影響（xiǎng）上層（céng）紙板的濕度（dù）揮發，同時還會使上（shàng）層紙板吸收下層紙板散發的蒸汽而產生吸濕變形（xíng），舊的生產線要注意防止忽略這一（yī）因素。

　　如果了解（jiě）其中的原理和生產線上各調節方法，通過仔細的觀察和認（rèn）真分析，采取恰當的措（cuò）施進行（háng）調整，可（kě）以迅速排除，須了解（jiě）所用生產線烘道穩定的高經濟運行速度和（hé）熱板（bǎn）正常溫度。

　　中國紙箱機械的技術水平從整體看先進******的枝術水平整體看落後20年，在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務（wù）等方麵的競爭（zhēng）中處於劣勢。包（bāo）裝機（jī）械產品要朝著產品多功能與單一高速的兩極化方向發展;對於糖果包裝就需（xū）要枕式的、異形的、聯體（tǐ）的，這樣的產品則要求在一台包裝機上完成係列產品包裝。紙板（bǎn）彎（wān）翹是瓦楞紙板生產過程中常見的現（xiàn）象，每個企業都積（jī）累了一定的經驗（yàn），應以穩定的高經濟運行速度來確定紙板生（shēng）產過程中各層（céng）麵、裏、芯紙在複合前的合適（shì）濕度並（bìng）予以可靠控製。